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辉煌娱乐国际网址:承压材料要经过多轮的选择和测试

时间:2021/8/21 10:00:36   作者:   来源:   阅读:27   评论:0
内容摘要:2011年,一个平均年龄不到35岁的科研团队承担了这项艰巨的任务,从演示到最初的原型开发,再到正确的原型,一路摸着石头过河。研发团队走访了国内十几所高校和科研机构,进行了数千次测试,直到该设备达到寿命、可靠性和稳定性的要求,这花了近10年时间。中国航天员研究训练中心研究员、空间站系统副总设计师刘向阳表示,再生生命支持技...
2011年,一个平均年龄不到35岁的科研团队承担了这项艰巨的任务,从演示到最初的原型开发,再到正确的原型,一路摸着石头过河。研发团队走访了国内十几所高校和科研机构,进行了数千次测试,直到该设备达到寿命、可靠性和稳定性的要求,这花了近10年时间。

中国航天员研究训练中心研究员、空间站系统副总设计师刘向阳表示,再生生命支持技术的使用大大降低了地面补给的压力。按3人在轨飞行计算,每年可节约耗材6吨。

与第一次出舱的“神舟七号”任务相比,空间站任务中航天员需要进行长期的出舱操作,对出舱服的性能要求更高。具有更好的移动性和更好的测试可维护性。

“制作宇航服需要一丝不苟和更多的耐心。中国航天员中心航天服工程研究室主任、载人航天工程航天员系统副总设计师张万新说。制作一套外服需要130多个小时,制作一层下肢限制层需要260多个小时。装配一套外套需要将近4个月的时间。

宇航服上的头盔面窗是宇航员离开舱室时观察外部世界的窗口。由中国航天员中心研发部服装车间生产。头盔面窗有多层,最内层称为双层压力面窗,是整个头盔的承压密封结构,直接关系到航天员的生命安全。为了保证绝对的安全可靠,承压材料要经过多轮的选择和测试,除尘、胶水、缝纫、密封等47道工序需要两个月的时间。

“这些过程听起来很简单,但过程相当复杂,严格而细致。”中国航天员中心研究装饰部副主任邓晓伟说。在制作双层压窗的过程中,有两片密封胶。进入密封的面窗夹层时,“这两片与砂粒大小相同,吸附在面窗夹层的下边缘。理论上,它们对视力几乎没有影响,但它们已经成为了我们的‘眼睛刺’。”科技人员试了试。经过各种方法的使用,最终,废料只能被扫到边缘区域,而不能被吸出来。为了做一个完美的面窗,技术人员改变了生产工艺,彻底解决了密封胶穿孔产生的多余材料问题。


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